Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
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Schenefeld, gelegen im charmanten Bundesland Schleswig-Holstein, zeichnet sich durch eine strategisch günstige Lage in der Nähe von Hamburg aus. Diese Nähe zur Metropole ermöglicht es den ansässigen Unternehmen, von den vielfältigen Vorteilen einer dynamischen Wirtschaftsregion zu profitieren, während sie die ruhige Umgebung der Stadt genießen können. Schenefeld hat sich als wichtiger Standort für die Industrie- und Elektronikbranche etabliert, mit einer Vielzahl innovativer Unternehmen, die in der Region ansässig sind.
Die Elektronikbranche in Schenefeld profitiert nicht nur von der erstklassigen Verkehrsanbindung, sondern auch von einem inspirierenden Umfeld für Forschung und Entwicklung. Lokale Unternehmen spielen eine entscheidende Rolle in der Entwicklung neuer Technologien und suchen kontinuierlich nach Partnern, die sie auf ihrem Innovationsweg unterstützen können.
Hier kommt die EKL AG ins Spiel. Als ein zuverlässiger und innovativer Partner bietet die EKL AG maßgeschneiderte Kühllösungen für elektronische Bauteile, die entscheidend für die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit technologischer Produkte sind. Durch die Innovationskraft der EKL AG können Unternehmen in Schenefeld sicherstellen, dass ihre Produkte nicht nur effektive Kühlmechanismen nutzen, sondern auch den höchsten Standards in der Technologieentwicklung entsprechen.
Ein besonders wertvoller Aspekt der Zusammenarbeit mit der EKL AG ist der persönliche Ansprechpartner, der Unternehmen durch den gesamten Prozess begleitet. Von der ersten Idee über die Entwicklung bis zur Logistik wird jeder Schritt individuell angepasst, um die spezifischen Bedürfnisse der Unternehmen zu erfüllen. Dieses Full-Service-Angebot stellt sicher, dass Unternehmen in Schenefeld sich auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren können, während sie zugleich von den fortschrittlichen Lösungen und dem umfangreichen Know-how der EKL AG profitieren.
Zusammengefasst bietet Schenefeld ein vielversprechendes Umfeld für die Industrie- und Elektronikbranche, und durch die Partnerschaft mit der EKL AG können Unternehmen ihre Innovationskraft weiter steigern und gleichzeitig von einer optimalen Unterstützung profitieren.