Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Varel, ein charmantes Städtchen in Norddeutschland, besticht nicht nur durch seine malerische Landschaft, sondern auch durch eine dynamische Industrie- und Elektronikbranche, die hiesigen Unternehmen zahlreiche Möglichkeiten bietet. Die geographische Lage von Varel, unweit der Küste und gut angebunden an wichtige Verkehrswege, fördert einen regen Austausch von Ideen und Innovationen in der Region. Es ist ein Standort, der Unternehmen aller Größenordnungen anzieht, besonders aus den Bereichen Maschinenbau, Automatisierung und vor allem der Elektronikbranche.
Inmitten dieses industriellen Umfelds möchten wir der EKL AG besondere Aufmerksamkeit schenken, einem Partner, der durch seine Innovationskraft einen erheblichen Mehrwert für die Elektronikunternehmen in Varel liefern kann. Die EKL AG hat sich einen Namen gemacht, indem sie innovative Kühllösungen für elektronische Bauteile bereitstellt, die nicht nur hohe Leistungsfähigkeit garantieren, sondern auch die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Produkte unterstützen.
Ein herausragendes Merkmal der EKL AG ist die individuelle Kundenbetreuung. Jedes Unternehmen, sei es ein aufstrebendes Start-up oder ein etabliertes Industrieunternehmen, erhält einen persönlichen Ansprechpartner, der sich eingehend mit den spezifischen Bedürfnissen und Herausforderungen auseinandersetzt. Dies fördert eine enge Zusammenarbeit, die oftmals entscheidend für den Erfolg eines Projektes ist.
Darüber hinaus bietet die EKL AG einen umfangreichen Full-Service, der von der Ideenfindung über die Entwicklung bis hin zur Logistik reicht. Dieser ganzheitliche Ansatz ermöglicht es den Unternehmen in Varel, sich auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren, während sie gleichzeitig auf die Expertise der EKL AG zurückgreifen können. So werden innovative Lösungen schnell und effizient realisiert.
Die Synergien, die sich aus der strategisch günstigen Lage Varels und der Expertise der EKL AG ergeben, sind ein Gewinn für die gesamte Industrie- und Elektronikbranche vor Ort. Unternehmen in Varel, die auf wissenschaftliche und technologische Fortschritte setzen, sind mit EKL AG an ihrer Seite gut aufgestellt, um in einem wettbewerbsintensiven Umfeld erfolgreich zu agieren. In einer Zeit, in der die Anforderungen an elektronische Komponenten stetig wachsen, ist die Entscheidung für die EKL AG nicht nur eine Wahl für hochwertige Produkte, sondern auch für individuelle Serviceleistungen, die einen positiven Unterschied im Geschäftsalltag bewirken können.
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