Kupfer-Aluminium-Kühlkörper löten
Die thermische Spreizwirkung von Kupfer optimal verbinden mit großflächigen Aluminium-Kühlrippen

Vorteile des Lötverfahrens in der Kühlkörper-Herstellung
- Standardverfahren zur Herstellung
- Maßgeschneiderte Lösungen
- Kupfer-Aluminium Kombination möglich
- Übergangswiderstände sind auf ein Minimum reduziert
- Sehr viele dünne Kühlrippen/Cooling Fins möglich
- Produktion von Hochleistungskühlkörpern, die deutlich leichter und kompakter sind als Standard-Aluminium-Kühlkörper mit gleicher Kühlleistung
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Vernickeln, KTL/Lackieren)
Leistungssteigerung gelöteter Kühlkörper durch Kombination verschiedener Techniken
Gelöteter Kühlkörper+ Kupferplatte

Gelöteter Kühlkörper+ Heatpipes

Gelöteter Kühlkörper+ Vapour Chamber


Danny Weimer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-28
d.weimer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Löten im Fertigungsverfahren
Effizienz und Wirtschaftlichkeit gepaart für höchste Kühlleistung
Die Kühlkörper-Kombination aus Kupfer und Aluminium bietet eine gute Balance zwischen Effizienz und Wirtschaftlichkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht, bei denen eine effektive Wärmeableitung von hoher Verlustleistung erforderlich ist.
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Soldered Heatsinks in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Brazed Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Varel, ein charmantes Städtchen in Norddeutschland, besticht nicht nur durch seine malerische Landschaft, sondern auch durch eine dynamische Industrie- und Elektronikbranche, die hiesigen Unternehmen zahlreiche Möglichkeiten bietet. Die geographische Lage von Varel, unweit der Küste und gut angebunden an wichtige Verkehrswege, fördert einen regen Austausch von Ideen und Innovationen in der Region. Es ist ein Standort, der Unternehmen aller Größenordnungen anzieht, besonders aus den Bereichen Maschinenbau, Automatisierung und vor allem der Elektronikbranche.
Inmitten dieses industriellen Umfelds möchten wir der EKL AG besondere Aufmerksamkeit schenken, einem Partner, der durch seine Innovationskraft einen erheblichen Mehrwert für die Elektronikunternehmen in Varel liefern kann. Die EKL AG hat sich einen Namen gemacht, indem sie innovative Kühllösungen für elektronische Bauteile bereitstellt, die nicht nur hohe Leistungsfähigkeit garantieren, sondern auch die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Produkte unterstützen.
Ein herausragendes Merkmal der EKL AG ist die individuelle Kundenbetreuung. Jedes Unternehmen, sei es ein aufstrebendes Start-up oder ein etabliertes Industrieunternehmen, erhält einen persönlichen Ansprechpartner, der sich eingehend mit den spezifischen Bedürfnissen und Herausforderungen auseinandersetzt. Dies fördert eine enge Zusammenarbeit, die oftmals entscheidend für den Erfolg eines Projektes ist.
Darüber hinaus bietet die EKL AG einen umfangreichen Full-Service, der von der Ideenfindung über die Entwicklung bis hin zur Logistik reicht. Dieser ganzheitliche Ansatz ermöglicht es den Unternehmen in Varel, sich auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren, während sie gleichzeitig auf die Expertise der EKL AG zurückgreifen können. So werden innovative Lösungen schnell und effizient realisiert.
Die Synergien, die sich aus der strategisch günstigen Lage Varels und der Expertise der EKL AG ergeben, sind ein Gewinn für die gesamte Industrie- und Elektronikbranche vor Ort. Unternehmen in Varel, die auf wissenschaftliche und technologische Fortschritte setzen, sind mit EKL AG an ihrer Seite gut aufgestellt, um in einem wettbewerbsintensiven Umfeld erfolgreich zu agieren. In einer Zeit, in der die Anforderungen an elektronische Komponenten stetig wachsen, ist die Entscheidung für die EKL AG nicht nur eine Wahl für hochwertige Produkte, sondern auch für individuelle Serviceleistungen, die einen positiven Unterschied im Geschäftsalltag bewirken können.