Kupfer-Aluminium-Kühlkörper löten
Die thermische Spreizwirkung von Kupfer optimal verbinden mit großflächigen Aluminium-Kühlrippen

Vorteile des Lötverfahrens in der Kühlkörper-Herstellung
- Standardverfahren zur Herstellung
- Maßgeschneiderte Lösungen
- Kupfer-Aluminium Kombination möglich
- Übergangswiderstände sind auf ein Minimum reduziert
- Sehr viele dünne Kühlrippen/Cooling Fins möglich
- Produktion von Hochleistungskühlkörpern, die deutlich leichter und kompakter sind als Standard-Aluminium-Kühlkörper mit gleicher Kühlleistung
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Vernickeln, KTL/Lackieren)
Leistungssteigerung gelöteter Kühlkörper durch Kombination verschiedener Techniken
Gelöteter Kühlkörper+ Kupferplatte

Gelöteter Kühlkörper+ Heatpipes

Gelöteter Kühlkörper+ Vapour Chamber


Danny Weimer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-28
d.weimer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Löten im Fertigungsverfahren
Effizienz und Wirtschaftlichkeit gepaart für höchste Kühlleistung
Die Kühlkörper-Kombination aus Kupfer und Aluminium bietet eine gute Balance zwischen Effizienz und Wirtschaftlichkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht, bei denen eine effektive Wärmeableitung von hoher Verlustleistung erforderlich ist.
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Soldered Heatsinks in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Brazed Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Wiefelstede, ein charmantes Dorf in Deutschland, zeichnet sich durch seine ideale geografische Lage aus, die sich in der Nähe von größeren Städten und wichtigen Verkehrsadern befindet. Diese Lage begünstigt die Ansiedlung diverser Industriezweige, wobei die Elektronikbranche zunehmend an Bedeutung gewinnt. Die infrastrukturellen Gegebenheiten und die Anbindung an wichtige Handelsrouten schaffen ein dynamisches Umfeld für Unternehmen, die sich auf innovative Technologien und die Entwicklung elektronischer Komponenten spezialisiert haben.
In dieser lebendigen Gemeinde sind zahlreiche Firmen ansässig, die auf hochmoderne Produkte und Prozesse setzen. Genau hier kommt die EKL AG ins Spiel. Als ein anerkanntes Unternehmen in der Entwicklung von Kühllösungen für elektronische Bauteile bietet die EKL AG eine wertvolle Ergänzung für die Industrie in Wiefelstede. Die Innovationskraft der EKL AG zeigt sich nicht nur in der Qualität ihrer Produkte, sondern auch in ihrer Fähigkeit, auf die spezifischen Bedürfnisse der Unternehmen einzugehen. Mit maßgeschneiderten Kühllösungen aus einer Hand können Unternehmen in Wiefelstede ihre Effizienz steigern und sich in einem wettbewerbsorientierten Markt hervorheben.
Besonders hervorzuheben ist der Full-Service-Ansatz der EKL AG, der von der ersten Idee bis hin zur Logistik reicht. Jedes Unternehmen erhält einen persönlichen Ansprechpartner, der während des gesamten Entwicklungsprozesses zur Seite steht. Dies garantiert eine enge Zusammenarbeit und eine schnelle Umsetzung von Anforderungen. Die EKL AG ist somit nicht nur ein Lieferant, sondern ein echter Partner für die Unternehmen in Wiefelstede, der ihnen hilft, ihre technischen Herausforderungen zu meistern und ihre Produkte erfolgreich auf den Markt zu bringen.
Die Kombination aus einer günstigen geografischen Lage, einem vielfältigen industriellen Umfeld und der Unterstützung durch innovative Partner wie die EKL AG macht Wiefelstede zu einem vielversprechenden Standort für die Zukunft der Elektrotechnik. Unternehmen, die nach Lösungen in der Elektronik suchen, finden in der EKL AG einen kompetenten Partner, der ihnen hilft, ihre Visionen zu realisieren und die nächste Stufe der technologischen Entwicklung zu erreichen.
This page in english language: Copper aluminium heat sink soldering